数控全自动钢筋桁架焊接生产线,采用国内比较先进设计理念，全程实现自动化控制，焊接变压器环氧树脂整体封装，体积小，耗电量低，焊接性能稳定。整机焊接速度快，成品质量稳定可靠，更换规格调整方便，目前广泛应用于高铁建设、钢结构楼承板生产及住宅产业化建设领域。
 

	1.共有五套盘条钢筋的放线架，采用旋转的放线方式；          2.单个放线架可承重2000KG；          3.每套放线架配置有独立的气动式制动装置，具备防乱线功能。
	1.三根主筋及二根弦筋均采用辊压式调直方式；          2.调直辊从90度二个方面对钢筋进行调直；          3.牵引的动力采用电机驱动的方式，由气动压紧方式控制送进和停止；          4.电机的速度可无级调整，视工作情况进行调整，达到匹配连续生产。
	1.终端矫直机构采用七辊矫直方式，将储存器出来的钢筋进行二次调直；          2.每根钢筋可以单独调整，根据现场的实际情况进行调节；          3.由于钢筋的强度及直径的变化，可能需要随时调整。
	1.侧筋成型与步进使用同一个伺服电机作为动力源，基于机械传动原理；          2.使折弯和步进同步进行从而达到速度更快，精度更高，稳定性更强；          3.压形的工作速度可以通过伺服电机无级调整；          4.节距固定为200mm，特殊要求变化需要定制。
	1.采用两台焊接变压器，每台功率125KW ，节能高效，降低生产成本；          2.焊接电极采用稀土合金的材料，体积小，经久耐用，可实现重复利用；          3.焊接电极头采用强制水冷的方式，便于提高电极寿命；          4.焊接部分的调整采用电机控制的方式，易于调整高度。
	1.桁架焊接生产线地脚折弯部分由数控伺服电机提供动力；          2.折弯机构往复动作，结构新颖，折脚速度快，噪音低；          3.折弯速度实现多段控制，折弯速度快捷，调整方便；          4.配置集中润滑装置，减少机械磨损，延长使用寿命。
	1.剪切方式采用液压传动的方式，剪切长度必须是200的倍数；          2.剪切速度快，焊接无需停机，提高效率；          3.桁架产品发生变化时，调整刀片的位置非常方便。

 

 

型号 Mod.		SJL300T-18	SJL300T-36
	成品高度	70-300mm	70-300mm
	上、下主筋	5-12mm	5-12mm
	弦筋	4-7mm	4-7mm
	步距	200mm	200mm
	工作速度	18m/min	36m/min
	电力需求	200KVA	385KVA
	传动方式	AC伺服电机
	焊接方式	气动式
	控制方式	工业级PLC+显示终端
	剪切方式	液压式
	扫码器	模块化图库设计，个性化编辑，可与TJK MES 系统软件配合使用（选配）